一、物料干燥要求及其他：

1.物料名称：阿莫西林原料药；

2.初水份：25%～30%，取W1=30%；

3.终水份：≤13.5%，取W2=13.5%；

4.成品产量：G=800kg/h；

5.热源：0.4Mpa饱和蒸汽；

6.主要制造材质：SUS304不锈钢；

7.设计气象条件：高气压力＞60mmHg；

                年平均环境温度：6.4℃；

                年平均相对湿度：54%；

8.公用工程：⑴电源：380V，50HZ；

                ⑵仪用空气：0.4～0.5Mpa；

9.其他：⑴物料堆积密度：r0=0.45g/ml；

        ⑵颗粒高低：5～90μm； 

二、工艺设计计算：

（一）物料及热量衡算：

①.水份蒸发量：G1=G（W1-W2）/（1-W1）

       =188.6kg水/h

蒸发水份所要热量：Q1=539G1+C水·G1·Δt1

                       =118629.4kcal/h

②.物料升温所要的热量：

（按平均进料温度10℃，出料温度35℃，物料比热C=0.5Kcal/kg·℃）

Q2=C·G·Δt2

=8650kcal/h

③干燥所要热风量质量计算：

       L=(Q1+Q2）×1.15÷0.245÷(55--35)

        =29872Kg/h

    通常放10%余量:   L实际=32860Kg/h

  ④.  尾气含湿量:环境含湿量取  0.08Kg/Kg

       H2=0.0137395Kg/Kg

⑤⑧⑨尾气湿比容:

       ν=0.8914m3/Kg

   ⑥  尾气排放量:

       V=32860×0.8914=29291m3/h

   ⑦ 系统热耗量:

      Q=362282kcal/h

（二）干燥床层面积计算：

根据对同样物料干燥实践由验，床层开孔率3--5%,孔风速12--16米/秒,按照排风量29291m3/h,干燥床面积: S=29291÷0.04÷12÷3600=17m2

床层空塔风速往往0.4--0.6米/秒, v=29291÷0.5÷3600=16.2平方。

根据计算结果及物料特性综合选型ZLG--10--2.0型振动流化床干燥设备   1台

物料停留时间计算：

湿处理量: 989kg/h, 干品堆积密度:r0=0.3g/ml, 铺料厚度:50mm,停留时间15min

24×0.05×300=360kg ,   989÷360=2.75,   60÷2.75=22min＞15min满足要求

  三、干燥设备器选型及主要技术参数：

选用ZLG-10×2.0型直线振动流化床干燥设备进行连续式小温干燥作业。

该机组主要技术参数如下：

1. 装机总功率：145kw;

2. 蒸汽耗量：750～800kg汽/h；

3. 热风温度：50℃～55℃；

4. 最高热风风量：30000～35000㎥/h；

5. 干燥面积：20m²；

6. 压缩空气耗量（0.5Mpa）；3m³/min；

7. 流化床主机外形尺寸（长×宽×大）：10.3×2.5×2.8m；

 四、主要机器配置（技术）说明：

1、初、中效空气过滤器：

过滤面积8㎡，共2件，亲水型模块化，拆装方便，材质为304，对空气进行初、中效过滤、净化。风压损失50～150pa。配装压差变送模块；（压差变送模块采集的数据在PLC上同时显示风压和风量，以下类同）

2、鼓风机：

 选用4-72 8C，22KW，共贰台。每台风机的风量为：17463～20010Nm³/h，风压2478～2445pa，材质为铝叶轮/304，电机防爆，（新标节能标志电机），ABB变频器调控，蜗壳顶部配清洗口，底部配排污口；

3、蒸汽散热器：

换热面积380㎡/套，共2套，材质为SUS304，通过蒸汽比例调节阀自动控温（进风温度）；

4、大效空气过滤器：

对由初、中效、加热后的热空气过滤，达到D级净化要求。配装风压检测模块、温度检测模块3个、湿度模块3个，大效过滤器装在换热器后（不锈钢金属过滤器）；

说明:初,中,大效空气过滤器,加热器和送风机制作成一个积木式整体模块,方便检修.

5、热风进管组合：

Φ750mm，材质304，氩弧焊精抛处理，每套进风组合主管加装温度和压力传感器，每个支管加装温度传感器； 

6、进料、粉碎机：

过滤机器至振动流化床之间的物料输送使用振动溜管形式，管径Φ250mm，在溜管外壁装有振动电机（0.75kw），确保物料不架桥，溜管出口配有破碎机，电机功率7.5kw/台，破碎机后配有旋转阀（0.45kw），以保障物料均匀进入振动床，溜管内壁镜面抛光处理；

7、振动流化床主机：

①、孔板：使用管帽式喷气锥，加料口加装挡板、网板带倾斜角度，以达到热风分配均匀、物料均匀流化、杜绝粉料漏底，清洗方便、彻底，孔板四周正反面均为圆弧过渡处理；

②、上箱体：使用拡高体形式,内置金属烧结滤筒,压缩空气喷吹,细粉仍旧回落在网板上,只有一个出料口.上下箱体之间使用软连接.有排风量V=29291m3/h,过滤风速取0.8--1.0米/分,即每平方米滤筒处理48--60m3,29291÷60=488平方,滤筒规格:Φ120x2000,每只滤筒过滤面积:3.14x0.12x2=0.7536平方,488÷0.7536=647只,实际取650只.使用压缩空气反吹进行在线清灰，压缩空气反吹压力为0.4～0.6Mpa，由喷嘴整流后反吹滤筒，工作压降1500～2600pa；

 ③、下箱体：使用半圆弧结构形式，四角亦为圆角过渡，侧端并设快开人孔、视镜、排污口等，出料口配有取样装置；

 ④、振动电机：使用西门子振动电机（节能环境保护型）。型号为YZS75-6，3.7kw/台×2台，ABB变频器调控，具备急停功能，激振力8000kgf/台，振动频率960次/分钟，振幅3～5mm，安装形式：独立对称下置（垂）式；电机外加装百叶窗式不锈钢罩（烟尘过滤），确保符合GMP规范。振动电机固定底板为滑块模式，方便调整电机角度、拆装。

⑤、减震弹簧：材质为合金弹簧钢，规格Φ14mm，安装形式：立柱上置式，弹簧外置不锈钢罩；

 ⑥、出料装置：使用双层气动蝶阀连续出料、零泄漏，确保物料顺利流出；

 ⑦、联接风管组合：直径Φ950mm，含90°弯管，内壁镜面抛光处理，为了确保清洗液顺利流出，平管按1.5°倾斜安装，增设气锤振打装置和手孔，以减少粉料吸附、积聚问题，提大物料收回率，减轻清洗负担。除检查、拆装一定要用的法兰，其他均在现场安装时直接焊接，焊接部位精抛光处理；主机出风主管加装温度和压力传感器，6个支管加装温度传感器；所有连接法兰均为快装式。         

⑧、引风机：选用9-26 14D，75kw，其风量为31197～35097m³/h，风压5262～5188pa，ABB变频调速，蜗壳顶部配清洗口，底部配排污口；考虑灭活系统压降因素，确保系统稳定运行。

⑨、控制系统：西门子PLC、西门子模块、ABB变频器；

⑩、系统所有密封垫均选用四氟材质；

五、ZLG-10×2.0型直线振动流化床干燥设备器主要配置清单：

序号 名称 规格型号 数量 主要材质 注意

一 主体机器

1 预粉碎机 YK-250 1 304/组件 7.5kw，电机防爆

2 鼓风机 4-72 8C 2 铝叶轮/304 22kw×2=44kw，电机防爆，ABB变频

3 蒸汽换热器 S=380㎡ 2套 304/组件

4 下箱体 ZLG10*2 1 304/组件 含撑管、强化筋半圆弧形，四周圆弧过渡

5 下垂式振动电机座 1套 304/组件

6 下箱体快开式清洗门 1 304/组件 含门框、密封条

7 排污口 DN50 1 304/组件 含排污阀

8 振动电机 YZS75-6 2 外购/组件 3.7kw×2=7.4kw， 防爆、ABB变频

9 减震弹簧 4套 弹簧钢/304 上置式、含弹簧罩

10 弹簧底板 4套 304/组件

11 弹簧立柱 4套 304/组件

12 复合气体分布板 10×2.0m 1 304/组件

13 上箱体 1套 304/组件 含强化筋

14 上箱清理人孔 Φ450mm 2 304/耐温玻璃

15 出料装置 DN300 1 304/组件 双层气动蝶阀

16 出料口粉碎机 刀片式 1 304/组件 11kw防爆

17 下箱体人孔 Φ450mm 2 304

18 烧结滤筒 Φ120×2000mm 650套 304/外购 3500目，新增170个，利旧480个需改装。

19 上箱体支架 1套 304/组件

20 引风机 9-26 14D 1 铝叶轮/304 75KW,电机防爆， 变频（ABB）

21 振动筛 ZS-650 1 304/组件 0.75kw

二 配件类

1 下料挡板 配套 1 304

2 初、中效空气过滤器 S=8㎡ 2 304 亲水型模块式

3 方径圆接管 L=800mm 2 304/组件 镜面板

4 方径方接管 L=800mm 2 304/组件 镜面板

5 方径圆接管 L=800mm 2 304/组件 镜面板

6 耐温大效空气过滤器 1m3³ 2 304 H14过滤精度D级

7 热风进管组合 Φ750mm 2套 304/组件 含调风阀、软联接、镜面板

8 调风阀 Φ250mm 6 304 金加工

9 蒸汽比例调节阀 2吋 2 外购/组件 上海树通

10 四氟密封垫 全套 外购/组件 食品级

11 上下箱体软连接 1 304/组件 硅橡胶+滤布涂硅胶

12 出风总管 Φ950mm 1套 304/组件 镜面板

13 调风阀 配套 5 304/组件 金加工

14 气包 Φ300mm 2套 304/组件 抛光处理

15 文丘里喷嘴 650只 304/组件

16 快开清理门 Φ600mm 2 304/硅橡胶

17 排湿管道 Φ1100mm 1套 304/组件 含消音器、镜面板

18 联接风管组合 Φ950mm 1套 304/组件 镜面板，含变径管、90°、弯管、直管

19 法兰 Φ950mm 全套 304/组件

20 密封圈 Φ950mm 全套 四氟

三 电气类

1 控制柜 施耐德电器 2台 含电器元件、仪表、按钮、风压表等

2 变频器 22kw 2 ABB品牌 外协件

3 变频器 75kw 1 ABB品牌 外协件

4 变频器 5.5kw 2 ABB品牌 外协件

5 现场操作箱 1 304 防爆

6 触摸屏 SMART-1000 1台 西门子品牌 外协件、14寸

7 扩展 S7-200/2QR16 1件 西门子品牌 外协件

8 模拟输入 3AE08 1件 西门子品牌 外协件

9 模拟输出 3AQ02 1件 西门子品牌 外协件

11 模拟输出 3AQ04 1件 西门子品牌 外协件

12 通讯 TDP01 1件 西门子品牌 外协件

13 控制软件 1套 薛氏干燥

14 压力变送器 WLB 3 龙华品牌 外协件、6个点

15 温度模块 3AR02 1 西门子品牌 外协件、2个点

16 温度模块 3AR04 2 西门子品牌 外协件、4个点

17 电磁阀 1吋 60只 外购/组件 防爆，24V

18 脉冲控制仪 配套 2套 组件

六、备品备件

1 压力变送器 WLB 1 龙华品牌 6个点

2 温度模块 3AR02 1 西门子品牌 2个点

3 温度模块 3AR04 1 西门子品牌 4个点

4 电磁阀 1吋 5 外购 防爆，24V

5 仓壁式振动器 2 外购 气动

6 视镜玻璃 5 外购

7 各类电器保险管 1套 外购