造纸污泥干燥机，造纸污泥烘干机，造纸污泥桨叶干燥机，造纸污泥干燥--常州科达干燥设备有限公司，www.kddry.com，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，www.ganzaojishebei.cn，www.hongganjishebei.rog，www.idry.cn。

烘干工艺说明：
一、已知条件:
（1）物料名称：       “造纸污泥”
（2）物料特性：        泥浆状（板框压滤）
（3）初水份：          ≈78%（湿基）       
（4）终水份：          ≈30%（湿基）
（5）处理量：          ≈180T/24h   
（6）干品干品堆比重：  ≈1.0g/cm3
二、本方案使用二级干燥：
（1）一级干燥，将水份从78%干燥到68%；
（2）二级干燥，将水份从68%干燥到30%。

“造纸污泥”
（1）HZGφ3.4-24m型 1台
回转滚筒干燥设备（一级干燥）
（2）KJG-150m2型  2台
空心桨叶干燥设备（二级干燥）
方

案

书
 

一、工艺条件:
1、 物料名称：       “造纸污泥”
2、 物料特性：        泥浆状（板框压滤）
3、 初水份：          ～78%（湿基）
4、 终水份：          ～30%（湿基）
5、 处理量：          ～180t/24h        
6、 干品堆积比重：    ～1.0g/cm3
7、 热源：           
（1）使用锅炉尾气，温度：130-150℃，流量：150000m3/h,进行一级预干燥
（2）使用蒸汽，进行二级干燥（压力：0.6MPa）              
8、 进料温度：        ≤20℃
9、 安装场地：        室内
10、 电源：            380V  50Hz  三相四线
11、 环境：            20℃，760mmHg   相对湿度：φ=80%               
二、工艺计算:
     1、湿品处理量：     G湿≈7500kg/h
     2、蒸发水份：       W水≈5143kg/h
     3、干品产量:        G干≈2357kg/h
{一级干燥}回转滚筒干燥设备
     水份从78%干燥到68%
 （一）工艺条件
    1、进风温度：      ≈140℃
    2、出风温度：      ≈65℃
    3、加热方式：      锅炉余热烟气 (实际流量≈120000m3/h)（客户自备）
    4、收回：          主机+旋风除尘器
5、机器材质：      筒体内衬316L,抄板316L,内部打散装置A3,其余304
                   支架及强化使用A3
    6、安装：          室内
    7、电源：          380V   50HZ
8、环境：          20℃  760mmHg
（二）工艺计算
     1、湿品处理量： G湿≈7500kg/h 
      2、水份蒸发量：  W水≈7500×≈2344kg/h
3、干品产量：   G干≈7500-2344≈5156kg/h
4、蒸发水分的热量：  Q1≈1417886kcal/h
5、物料升温一定要的热量： Q2≈92808kcal/h
6、干空气耗量：                                                    
      L干≈94547kg/h                    
7、尾气湿含量：
          H2≈0.0368kg/kg
8、尾气湿比容：
          V比容≈1.014m3/kg
9、尾气排风量：
         V排≈94547×1.014≈95871m3/h
     10、热风烟气送风量：  V热风≈112700m3/h     
       11、 机器直径：D=                        实取φ3.4m    
      12、机器长度L
      (1)按干燥强度：干燥温度140℃，取干燥强度：10kg.H2O/m3.h   
            L=2344÷（0.785×3.6×3.6×10）≈23m，实取24m
  (2)根据容积计算长度L：
              
         V容积=               
        L=180.5÷（0.785×3.6×3.6）≈17.7m，实取24m
  （三）机器选型及参数
       根据以上计算拟选用：HZGφ3.4×24M型回转滚筒干燥设备  1台
    主要技术参数
1、供热系统：（客户自备）
热烟气温度： ≈130-150℃
热风流量：   ≈112700m3/h
 2、热风管：
（1）直径：φ1500mm
（2）材质：δ5mm  20G
   3、干燥主机：
（1）型号：HZG-φ3.4×24m
      （2）操作方式：热风与物料流动方向相同（顺流）
（3）主机有效内径：φ3400  长度24000（外部保温100mm，需方自备）
（4）主机壁厚：δ20mm  A3  内衬δ3mm316L不锈钢 
（5）抄板：δ6mm    316L不锈钢  （内部带破碎装置A3  1套）
（6）加料斗：1件    316L不锈钢
（7）进出料端密封：各1件 δ12mm A3纵向迷宫密封加挡料皮
（8）高齿圈：1件   ZG   M=22
（9）低齿轮：1件   ZG   M=22   Z=31
（10）高滚轮：2件  ZG
（11）低滚轮：4件  ZG 
（12）挡轮：  2件  ZG   φ400
（13）齿轮减速机：ZSY355-50  1台
（14）传动电机：75kw  1台 (变频控制）
（15）轴承座：  8件  HT200
（16）滚动轴承：8件 
（17）短轴：    5件  45钢
（18）联轴器：  1件  HT200
（19）主机转速：3-5rpm
（20）倾斜度：  5/1000
（21）装料系数：≤15%
4、引风管：
（1）直径：φ1400mm
（2）材质：δ3mm   304
5、一级旋风：
（1）型号：2-CLT/Aφ2300大效旋风分散器  1台
（2）材质：δ3mm   304
（3）下料：料桶   2件   304
           蝶阀   4件   304
6、引风机：
（1）型号：G4-73-16D-180kw    1台
     风量：3709-2465Pa
     风压：85571-164150m3/h
（2）材质：A3（调风阀：1件）
7、控制：
（1）进出温度：XMT数显
（2）引风机：  控制柜按钮手动控制
（3）传动电机：变频调速
8、其他：随机软件资料
（1）机器平立面安置图
（2）电器原理图
（3）产品采用说明书

  （四）主要机器供货清单
序号 名称 数量 材质 注意 
1 热风管 1 20g Φ1500 
2 加料斗 1 316L  
3 回转滚筒主机 1 316L+A3组件 HZGφ3.4×24M 
4 抄板 1 316L  
5 粉碎装置 1 A3  
6 高滚轮 2 ZG  
7 低滚轮 4 ZG  
8 齿轮减速机 1 组件 ZSY355-50 
9 传动电机 1 组件 75kw（变频控制） 
10 进出料密封 2 组件  
11 旋风除尘器 1 304 2-CLT/A-φ2300 
12 料筒 2 304  
13 蝶阀 4 304  
14 引风管 1 304 Φ1400 
15 引风机 1 A3 G4-73-16D-185kw 
16 控制柜 1 A3  

装机容量：260KW/台    

{二级干燥}空心桨叶干燥设备
     水份从68%干燥到30%
   (一）工艺计算：
     1、每低时68%时的湿品处理量： G湿≈5156kg/h 
     2、每低时水份蒸发量：         W水≈2799kg/h
     3、每低时30%的干品产量：     G干≈2357kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量：
           Q1≈1665405kcal/h
5、 物料升温一定要的热量：
                Q2≈75424kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量：
           Q3≈280486kcal/h
7、 干燥器面积计算：
                 Q有效≈1665405+75424+280486≈2021315kcal/h  
                  蒸汽耗量：2021315÷550≈3675kg/h
 
                 实取：300m2      实取：KJG-150m2空心桨叶干燥设备 2台      
（二）机器选型：
     根据物料干燥要求拟选用：KJG-150m2型桨叶干燥设备   2台
（三）工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽由空心轴流由桨叶，单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
（四）机器特性：
1． 干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很低。
2． 干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间。机器尺寸变低，减少了占地面积。
3． 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。
4． 环境污染低：携带空气量很少，烟尘物料夹带很少。
5． 操作费用小。
6． 操作稳定：经于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低，从而保证了工艺的稳定性。
（五）（单套）主要技术参数：
3.1 进料无轴螺旋输送器：
1、型号名称：  φ400无轴螺旋输送器
2、数量：       1件
3、功率：       7.5 kw，变频调速 
4、材质：       组件
5、附件：       加料斗    1件，   304钢
　　　　　　    螺旋片    1套，   304钢
                传动电机  1件     7.5kw
3.2 干燥主机：
1、型号：       KJG-150
2、总传热面积： 150 m2 
   浆叶片总面积：105m2
   浆叶片外径： φ1300mm
3、有效容积：    ～14 m3      
4、主机转速：    5～10 rpm
        停留时间：    1～1.5h
5、传动电机功率：110kw（变频调速)
6、主机上箱体:δ6mm   304 外部强化
    保温厚度：δ50mm 硅酸铝
7、下箱体主机内壁：δ12mm   304   1件
8、下箱体主机夹套：δ5mm    A3 冲压件   1件
9、下箱体保温厚:δ80mm硅酸铝   外封δ2mm  A3钢
10、下箱体法兰：δ40mm  A3钢   1件  外贴δ3mm 304不锈钢
11、端盖板：δ40mm   A3钢      2件  内贴δ3mm 304不锈钢
12、填料座： 4件  45钢   (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖：4件   A3钢
14、空心浆叶主轴：2件   φ450×δ25  （304不锈钢+A3钢）
15、回水管: φ189×δ8   A3钢
16、浆叶片：  1套    δ12mm  304不锈钢  
17、下料口：  1件    600×2300(mm)   304不锈钢
18、溢流板:   1件    δ12mm    304不锈钢
     19、齿轮减速机：   1件  ZSY450-90 硬齿面齿轮减速机 
20、传动齿轮：     1件  M=18  Z=24
     21、主轴啮合齿轮： 2件  M=18  Z=52    45钢齿面大频淬火
22、旋转接头：2件  (单头进出) 
23、轴承座：  4件   A3焊接件
 24、主机支架：1件（H型钢  A3焊接件]喷防锈柒
25、主机箱内尺寸:  8000×2300 （mm）
26、主机外形尺寸：～12563×3800×3500（mm）
27、新风口补充加热器：  1件  200 m2
材质：       A3管轧制铝带
     28、出料螺旋输送机    1台
         型号：       φ245             
         功率：        4kw （变频）
          材质:        304不锈钢
      29、旋风除尘器：
         型号：CLT/A-φ1300
         材质：δ3mm   304不锈钢
         收料：蝶阀、料筒  各1件
      30、排湿风机
         型号:         4-72-5.5A-18.5 KW
         风量:         10285～13214m3/h
         风压：        4040-3720Pa
         材质:         A3 (调节风门  1件)
31、控制系统
控制柜：     1件  A3   外表喷漆
电器元件：   1套  （浙江正泰）
进出料螺旋输送器: 变频调速
传动电机:    变频调速
干燥腔内温度显示
32、 其它随机资料：
机器平立面安置图           产品合格证书
电器原理图                 机器采用说明书

（六）（单套）主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意 
1 进料无轴螺旋输送器  1 组件 φ400-7.5kw变频调速 
2 浆叶主轴 2 304+A3 φ450×25 
3 浆叶片 2 304        拉钉强化 
4 主机下箱体 1 组件 KJG-150m2 
5 主机上箱体 1 组件 KJG-150m2 
6 填料座 4 组件 KJG-150m2 
7 填料压盖 4 组件 KJG-150m2 
8 轴承座 4 组件 KJG-150m2 
9 主齿轮 2 45 M=18 
10 传动电机 1 组件 110KW（变频） 
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY450-90 
12 传动齿轮 1 45 M=18 
13 旋转接头 2 组件 蒸汽 
14 溢流板 1 304  
15 出料螺旋输送机 1 304 Φ245-4kw 
16 散热器补偿 200m2 A3绕铝带  
17 旋风除尘器 1 304 CLT/A-Φ1300 
18 引风机 1 A3 4-72-18.5kw 
19 控制柜 1 组件  

（单套机器）装机容量：140KW/台， 2台机器蒸汽耗量：
三、机器价格：    
  1、HZG-Φ3.4-24M回转滚筒干燥设备 （一级干燥）   1台
   价格：（低写：￥    万元/台） 
        （高写：     万圆整/台）
  2、KJG-150m2空心桨叶干燥设备  （二级干燥）   2台     
   价格：（低写：￥    万元/台）
        （高写：   万圆整/台）
  3、无轴螺旋输送机  2台
  价格：（低写：￥   万元/台）
   （高写：    万  圆整/台）
  合计：（低写：￥      万元）
  （高写：    万    圆整）
四、生产周期：  
     预付定金到帐之日起80个工作日发货。（除路途运输）
五、运输方式：
    供方代办至需方厂内，运输费：    元（按实际运输价格为准）
    注： 1、运输价格随季节的变化而变化；
         2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
六、服务承诺：
（一） 技术服务：
 1、免费为客户提供机器设计、选型。
 2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
 3、及时提供机器的备品备件。
 4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件，卖方应迅速派人员及时解决。
 5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
 6、供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题，
    在接到需方电话48低时内赶到现场。
 7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修，确保需
方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏，则供方维护为有偿服务。
 8、 供方产品在质保期外，继续为客户提供优质服务，负责产品的终身维护。
 9、本机器自需方收货之日起一年为质保期；
 10、供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。    
（二）验收和试运行：
    1、机器安装完毕后，对设备进行试运转。
    2、在试运转中，出现问题及时解决。