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“皮革污泥”专用干燥机,皮革污泥桨叶干燥机,桨叶干燥机,空心浆叶干燥机
常州科达干燥设备有限公司,专业制作“皮革污泥”专用干燥机,皮革污泥桨叶干燥机,桨叶干燥机,空心浆叶干燥机,www.kddry.com,www.kddry.net,www.kddry.cn,www.ganzaojishebei.net,www.idry.cn,
一、工艺条件参数:
1、 物料名称: “皮革污泥”
2、 物料特性: 泥浆状(由板框压滤)
3、 初水份: ~80%(湿基)
4、 终水份: ~40%(湿基)
5、 湿处理量: ~30T/20h(每天按1500kg/h计算)
6、 干品堆积比重: ~0.8g/cm3
7、 热源: 蒸汽加热或使用燃煤导热油炉
8、 干燥温度: ≈160℃
(考虑物料实际焦化及承受温度情况,蒸汽与导热油温度均使用:160℃干燥)
9、 进料温度: ≤20℃
10、 安装场地: 室内
11、 电源: 380V 50Hz 三相四线
12、 环境: 20℃,760mmHg 相对湿度:φ=80%
13、 机器材质: 全部A3制作
二、工艺计算:
1、每低时80%时的湿品处理量: G湿≈1500kg/h
2、每低时水份蒸发量: W水≈1000kg/h
3、每低时40%的干品产量: G干≈500kg/h
4、 蒸发水份一定要的热量:
Q1≈595000kcal/h
5、 物料升温一定要的热量:
Q2≈16000kcal/h
6、 湿物料中水份升温所一定要的热量:
Q3≈96000kcal/h
7、 干燥器面积计算:
Q有效≈707000kcal/h
实取:KJG-130m2空心桨叶干燥设备 1台
8、热源选用: Q有效≈707000kcal/h (客户自备)
(一)使用热源:蒸汽,耗用蒸汽:
S蒸汽≈Q有效/550≈1285kg/h(蒸汽压力0.4-0.6MPa)
(二)选用燃煤导热油炉,热效率取70%,实际选用:100万高卡/h;
(1) 型号:YLW1200MA
(2) 炉内容油量:1m3
(3)循环流量:100m3/h
(4)系统装机容量:39kw
(5)外形尺寸:长×宽×大≈4500×2100×4270mm
(6)耗煤量:≈200kg/h(煤热值:按5000kcal/kg计算)
9、(1)干空气耗量:L=1000÷(0.15-0.012)=7246kg/h
(2)热风补充的热量:Q=7246×0.25×(160-20)=253623kcal/h
(3) 补充热量所一定要的蒸汽加热面积:
A=253623÷(25×58)×1.2=200m2,实际取:200m2
10、主机排湿风机风量:V=7246×1.31=9500m3/h
三、机器选型:
根据物料干燥要求拟选用KJG-130m2型桨叶干燥设备 1台
(一) 工作原理:
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质(蒸汽或导热油)由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证最佳的传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经抽湿风机带出干燥设备。
(二) 机器特性:
1. 干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
2. 干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。
3. 处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
4. 环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
5. 操作费用小。
6. 操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
(三) 主要技术参数:
3.1 进料无轴螺旋输送器:
1、型号名称: φ400无轴螺旋输送器(程度输送)
2、数量: 1件
3、功率: 5.5 kw,变频调速
4、材质: 组件
5、附件: 加料斗 1件, A3钢
螺旋片 1套, A3钢
传动电机 1件 5.5kw
3.2 干燥主机:
1、型号: KJ-130
2、总传热面积: 130 m2
浆叶片总面积:91.4 m2
浆叶片外径: φ1300
3、有效容积: ~12 m3
4、主机转速: 5~10 rpm
停留时间: 1~1.5h
5、传动电机功率:90kw(变频调速)
6、主机上箱体:δ6mm A3钢 外部强化
保温厚度:δ50mm 硅酸铝
7、下箱体主机内壁:δ12mm A3钢 1件
8、下箱体主机夹套:δ4mm A3 冲压件 1件
9、下箱体保温厚:δ80mm硅酸铝 外封δ2mm A3钢
10、下箱体法兰:δ40mm A3钢 1件
11、端盖板:δ40mm A3钢 2件
12、填料座: 4件 45钢 (填料: 20×20四氟盘根)
13、填料压盖:4件 A3钢
14、空心浆叶主轴:2件 φ450×δ25 A3钢
15、进汽管(进油管): φ159×δ8 A3钢
16、浆叶片: 1套 δ12mm A3钢
17、下料口: 1件 400×2300(mm) A3钢
溢流板: 1件 δ12mm A3钢
18、齿轮减速机: 1件 ZSY450-90 硬齿面齿轮减速机
19、传动齿轮: 1件 M=18 Z=24
主轴啮合齿轮: 2件 M=18 Z=52 45钢齿面大频淬火
20、旋转接头:2件 (单头进出)
21、轴承座: 4件 A3焊接件
22、主机支架:1件(H型钢 A3焊接件]喷防锈柒
23、主机箱内尺寸: 7500×2300 (mm)
24、主机外形尺寸:~12063×3800×3500(mm)
25、新风口补充加热器: 1件 200 m2
材质: A3管轧制铝带
26、出料螺旋输送机 1台
型号: φ219
功率: 3kw (变频)
材质: A3钢
27、旋风除尘器:
型号:CLT/A-φ1000
材质:2mm A3钢
收料:蝶阀、料筒 各1件
28、排湿风机
型号: 9-26-8D-18.5 KW
风量: 8792~12166 m3/h
风压: 3529-3834Pa
材质: A3 (调节风门 1件)
29、控制系统
控制柜: 1件 A3 外表喷漆
电器元件: 1套 (浙江正泰)
进出料螺旋输送器: 变频调速
传动电机: 变频调速
干燥腔内温度显示
30、 其它随机资料:
机器平立面安置图 产品合格证书
电器原理图 机器采用说明书
四、主要机器清单:
序号 名称 数量 材质 注意
1 进料无轴螺旋输送器 1 组件 φ400-5.5kw变频调速
2 浆叶主轴 2 组件 φ450×25
3 浆叶片 2 A3 拉钉强化
4 主机下箱体 1 组件 KJG-130m2
5 主机上箱体 1 组件 KJG-130m2
6 填料座 4 组件 KJG-130m2
7 填料压盖 4 组件 KJG-130m2
8 轴承座 4 组件 KJG-130m2
9 主齿轮 2 45 M=18
10 传动电机 1 组件 90KW(变频)
11 齿轮减速机 1 组件 ZSY450-90
12 传动齿轮 1 45 M=18
13 旋转接头 2 组件 (蒸汽、导热油通用)
14 溢流板 1 A3
15 出料螺旋输送机 1 A3 Φ219-3kw
16 散热器补偿 200m2 A3绕铝带
17 旋风除尘器 1 A3 CLT/A-Φ1000
18 引风机 1 A3 9-26-18.5kw
19 控制柜 1 组件
整机装机容量:117KW(实耗:94kw) 占地面积:~60 m2
五、机器价格:
1、热源 (客户自备):蒸汽或燃煤导热油炉 YLW-1200MA 1台
2、KJG-130m2空心桨叶干燥设备 1台
价格:(低写:¥128 万元/台)
(高写:壹佰贰拾捌万元整/台)
六、生产周期:
预付定金到帐之日起60天。(除路途运输)
七、运输方式:
供方代办至需方厂内,运输费: 元(按实际运输价格为准)
注: 1、运输价格随季节的变化而变化;
2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
八、服务承诺:
(一) 技术服务:
1、免费为客户提供机器设计、选型。
2、为客户提供及时、迅速、优质的服务。
3、及时提供机器的备品备件。
4、在机器保修期内如机器损坏时的一切备品备件,卖方应迅速派人员及时解决。
5、及时提供机器和维修技术方面的信息和技术资料。
6、供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题,
在接到需方电话48低时内赶到现场。
7、供方产品在保质期内形成的任何质量问题供方负责保修,确保需
方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏,则供方维护为有偿服务。
8、 供方产品在质保期外,继续为客户提供优质服务,负责产品的终身维护。
9、本机器自需方收货之日起一年为质保期;
10、供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。
(二)验收和试运行:
1、机器安装完毕后,对设备进行试运转。
2、在试运转中,出现问题及时解决。
3、以技术参数及规格要求为验收基准。
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