电镀污泥烘干机，电镀污泥干燥机，电镀污泥干化机，电镀污泥干化设备，常州科达干燥设备有限公司，www.kddry.com，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，

污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料采用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。

随着国家由济实力的增强，国民环境保护意识的提大，城市污水处理行业得出迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关心。

污泥烘干机机器
污泥根据是矿山机器厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备器，适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特征是生产率大，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度区别的各式抄板，筒体体内根据客户需要区别，内部可以设计配备采用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具备结构合理，制作精良，产量大，能耗小，运转方便等优势。另外我企业的研发部门由过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环境保护。
2特征

污泥烘干机是针对污泥这一类具备大水分、大粘性、大持水性和小热值等特征的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备器，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提大了热效率，而且有效避免了污泥在干燥设备内的沾粘和过分干燥现象。
新型污泥烘干机特征：　1、大效节能污泥烘干机，污泥烘干机使用新型传动装置，比较往往污泥烘干机，节约用煤量近20%，为用户节约成本，就是为我们的用户创造价值。　2、绿色环境保护污泥烘干机，污泥烘干机使用多级净化除尘机器，达到和大于国家要求的环境保护基准，降小机器对于环境的污染。
3烘干原理
污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干流程中易结团结块的特性，改变了往往单通道干燥设备的料板结构形式，使用了组合式自清理装置，极高地扩展了单通道干燥设备应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种大粘度物料。
污泥经给料机由溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落产生料幕，大温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得出进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提大了干燥速度，最后污泥干燥后变成小水分的松散物料，经出料口流出。
4组成
污泥烘干机主要经引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。所以单通道污泥烘干机的工作区包含出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区，湿污泥进入此区与大温热风接触迅速蒸发水分，物料在高导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥流程；
三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起产生料幕状态，物料落下时　易产生粘结滚筒壁现象，在此区经于机器设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个流程中，清扫装置对于物料团球
结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提大了干燥速率；
四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈小水分松散状态，物料在此区已不具备粘结现象，由过热交换后物料达到所需要的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物
的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为城市环境治理带

污泥烘干机组成过程
来诸多难题。我厂研发的污泥烘干机器可将污泥烘干，便于污
泥生物有机肥的生产，是有机肥制造公司的首选烘干机器。
5种类
污泥干燥设备主要有以下两种：单通道旋转式干燥设备和热风旋片干燥设备。

单通道污泥烘干机
常用干化机器

最常用的污泥干化机器是单通道旋转式干燥设备：
适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥设备是在普通回转干燥设备上发展起来的一种新型机器。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥设备无法处理的粘性物料。针对污泥具备一定粘度、颗粒度低等特征，单通道干燥设备是最佳选择。使用单通道旋转式干燥设备，顺流工艺，采用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与大温热烟气进行热交换，在其表面产生一层硬壳，这样高高减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装加强蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特征，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
大粘度干化机器

大粘度污泥干化机器往往使用热风旋片干燥设备：　根据污泥粘度区别可使用双轴旋片干燥设备（立式、卧式）、三轴旋片干燥设备（卧式），可将初含水85%以下的大湿物料一次烘

大粘度污泥烘干机机器
干到终含水12%以下，干燥时间短，往往为2-10分钟。经于大速搅拌叶片
激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良很好接触。物料在机内前半部分水分
蒸发较快，机内热风温度急剧下降，所以，即使采用大温热风，物料的温
升也不大。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等大湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状大湿物料干燥。
6适用范围

污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等大湿物料干燥。

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空心桨叶干燥设备是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥设备。因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥设备。桨叶干燥设备国外已由开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品。桨叶干燥设备最早经德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。经于该机器干燥时所要热量是依靠热传导间接加热，所以干燥流程只需少量的气体以带走湿分，这就极高地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提大了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥设备是一种节能型干燥设备器。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥。

桨叶式干燥设备是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥设备。主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心小速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥设备中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧流出。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质由空心轴流由桨叶。单位有效容积内传热面积很高，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具备自清洁功能，物料颗粒与楔形面的相对运动形成洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。
2主要特征
1、物料滞留时间可调，可处理大含水物料，也能求得极小含水物料；
2、典型传导干燥方式，节能，传导系数高，热效率大；
3、因所要热量全部经空心叶片和夹套供给，为降小排气湿度，补充少量热空气几颗，烟尘夹带小，尾气易处理，不需除尘等辅助机器。
4、桨叶具备自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具备独特的字节能力，加热面不断求得更新，也使桨叶干燥设备的传热系数大于其它任何传导干燥方式。
3优势
结构紧凑：干燥设备主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，所以单位容积的传热对比大。基于这一原因，这种机器的结构非常紧凑、占地面积低。
传热效率大：经于原材料很很好地连续混合搅拌，经于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能：经于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产流程。
控制简单：干燥流程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
形成的烟尘和气味较低：经于干燥流程中采用的气体流量很低，所以能够形成的烟尘和气味也很低。所以，与其配套采用的吸尘器或者除味器也很低或者根本无需采用。
适合于湿度很高产品的干燥：经于采用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很高的、大湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。
几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很小，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和经磨蚀带来的机床机器快速的磨损。另外，也将金属材料的破裂风险降小到了最低水平。
4适用物料
1、无机化工行业：硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱、纯碱等；
2、有机化工行业：染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、大小密度聚乙烯、聚丙烯等；
3、冶炼行业：镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等；
4、食品、医疗行业：淀粉、药品、食盐、蛋白等；
5、其它：污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等；