醋酸纤维素干燥机，醋酸纤维素干燥设备，醋酸纤维素烘干机设备，醋酸纤维素烘干机，醋酸纤维素烘干设备--常州科达干燥设备有限公司，www.kddry.com，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，

纤维素以醋酸或醋酐在催化剂作用下进行酯化，而得出的一种热塑性树脂。

中文名称:乙酸纤维素
中文同义词:醋酸纤维素;二醋酸纤维板;纤维素醋酯,乙酸纤维素;乙酸纤维素;一醋酸纤维素;二乙酸纤维素;乙酰基纤维素;乙酸纤维素(醋酸纤维素)

用途

醋酸纤维素，根据产品的区别可以分为二醋纺丝级醋酸纤维素、二醋塑料级醋酸纤维素、三醋酸纤维素。
1、二醋纺丝级醋酸纤维素：纺丝级产品是国际公认并且至今未找到可替代材料的无毒、无害的产品，它最重要、最主要的用途是用作过滤器材，特别是香烟过滤嘴用量非常之高，另外就是用作医用过滤器材，如血液过滤器材等；同时它也可用于纺丝，带有丝绸的光泽，用作大级西服服装的称里。
2、二醋塑料级醋酸纤维素：主要用于制作板材、片材，主要的产品有眼镜镜框、大级工具手柄等。
3、三醋酸纤维素：主要用作电子薄膜，如液晶显示器的偏光片，电影胶片、相机胶卷。

醋酸纤维素干燥机，醋酸纤维素干燥设备，醋酸纤维素烘干机设备，醋酸纤维素烘干机，醋酸纤维素烘干设备--常州科达干燥设备有限公司，www.kddry.com，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，

旋转动态闪蒸干燥设备
 
一、工作原理：
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下产生强有力的旋转风场。膏状物料经螺旋加料器进入干燥器内，在大速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分离，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将高颗粒留取，低颗粒从环中心流出干燥器外，经旋风分散器和除尘器收回，未干透或高块物料受离心力作用甩向器壁，重新降落到底部被粉碎干燥。
二、性能特征：
旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
机器紧凑，体积低，生产效率大，连续生产，实现了"低机器，高生产"。
干燥强度高，能耗小，热效率大。
物料停留时间短，成品质量很好，可用于热敏性物料干燥。
负压或微负压操作，密闭性很好，效率大，除去环境污染。
三、适应物料：
有机物: 阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染  料: 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物: 硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食  品: 高豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、低麦糖、低麦淀粉等
四、技术规格：

型号筒体直径(mm)主机尺寸(mm)主机功率(Kw)处理风量(m3/h)蒸发水量(kg/h)占用平面(mm2)       
XSG-2200250?8000.75-2.2300-80010-203500×2500       
XSG-3300400?3003-4600-150020-503800×2700       
XSG-4400500?5004-7.51250-250025-704000×3000       
XSG-5500600?0005.5-111500-400030-1004200×3200       
XSG-6600700?2007.5-18.52500-500040-2004250×3250       
XSG-8800900?60011-18.53000-800060-6004500×3500       
XSG-1010001100?00015-305000-12500100-10004750×3750       
XSG-1212001300?20015-3710000-20000150-13005000×4000       
XSG-1414001500?40030-5514000-27000200-16005250×4250       
XSG-1616001700?00045-7518700-36000250-20005500×4500       

注:
1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每低时蒸发的水分。
2.除以上型号外客户作特殊设计。
3.以上装机容量为基准配套，根据物料区别功率配套可明显减少。

空心桨叶干燥设备

一、详细介绍
      空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质由空心轴流由桨叶。单位有效容积内传热面积很高，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具备自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动形成洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥设备的壳体为W型，壳体内往往安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料烟尘外排及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位大度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果。
二、机器特性
      1.浆叶干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
      2.浆叶干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间，机器尺寸变低。就极高地减少了建筑面积及建筑空间。
      3.处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
      4.环境污染低：不采用携带空气，烟尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很低，便于处理。对有污染的物料或需收回溶剂的工况，可使用闭路循环。
      5.操作费用小：该机器正常操作，仅1低时/天•人。小速搅拌及合理的结构。磨损量低，维护费用很小。
      6.操作稳定：经于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很低，从而保证了工艺的稳定性。
三、采用领域
      桨叶干燥设备已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。机器传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（小温）、冷却、干燥（溶剂收回）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增高，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具备自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很低。
      1.用导热油做热介质，桨叶干燥设备可完成小温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4•2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4•1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）由煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。
      2.通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：采用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理机器，降小了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到低于40℃。
      3.干燥,机器最主要的功能，不采用热空气，使溶剂收回、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需收回溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
      4.轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得机器可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功采用。 桨叶干燥设备可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内高的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
四、适应物料
      石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、大、小密度聚乙烯、线型小密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
      环境保护行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
      饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥
      食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
      化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、大岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
特　性　参　数　表 
型 号 KJG-2.7KJG-9KJG-13KJG-18KJG-24KJG-29KJG-36KJG-41        
传热面积m2 2.7 9 13 18 24 29 36 41 
有效容积m3 0.06 0.32 0.59 1.09 1.53 1.85 2.42 2.8 
转速范围r.p.m 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 
功 率kw 2.2 3.8 5.5 7.5 11 11 15 15 
器体宽A mm 306 584 762 940 1118 1118 1296 1296 
总宽B mm 736 841 1066 1320 1474 1474 1676 1676 
器体长C mm 1956 2820 3048 3328 3454 4114 4115 4724 
总长D mm 2972 4876 5486 5918 6147 6808 6960 7570 
进出料距E mm 1752 2540 2768 3048 3150 3810 3810 4420 
中心大F mm 380 380 534 610 762 762 915 915 
总大G mm 762 838 1092 1270 1524 1524 1778 1778 
进汽口N吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 
出水口O吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 

特　性　参　数　表（续） 
型 号 KJG-48KJG-52KJG-62KJG-68KJG-73KJG-81KJG-87KJG-95KJG-110         
传热面积m2 48 52 62 68 73 81 87 95 110 
转速范围r.p.m 3.54 3.96 4.79 5.21 5.78 6.43 7.39 8.07 9.46 
功 率kw 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-15 5-15 5-10 
器体宽A mm 1474 1474 1651 1652 1828 1828 2032 2032 2210 
总宽B mm 1854 1854 2134 2134 2286 2286 2438 2438 2668 
器体长C mm 4724 5258 5410 5842 5461 6020 5537 6124 6122 
总长D mm 7772 8306 8865 9296 9119 9678 9119 9704 9880 
进出料距E mm 4420 4954 4953 5384 5004 5562 5080 5664 5664 
中心大F mm 1066 1066 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 
总大G mm 2032 2032 2362 2362 2464 2464 2566 2566 2668 
进汽口N吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2 
出水口O吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2