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电石 即 碳化钙 。
碳化钙，化学式：CaC2，即电石，无机化合物。白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于形成乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。

（1）电石与水反应生成的乙炔可以合成许多有机化合物
比如：合成橡胶、 人造树脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同时乙炔一氧焰广泛用于金属的焊接和切割。
（2）加热粉状电石与氮气时，反应生成氰氨化钙，即石灰氮，加热石灰氮 与食盐反应生成的氰熔体用于采金及有色金属工业。
（3）电石本身可用于钢铁工业的脱硫剂。
（4）生产聚氯乙烯（PVC），电石法生产聚氯乙烯利用电石（碳化钙CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），将乙炔与氯化氢（HCl）合成制出氯乙烯单体（CH2CHCl），再通过聚合反应使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH CHCI]n—的化学反应方法。
健康危害

损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及缓慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增大。
燃爆危险： 本品遇湿易燃。
危险特性

干燥时不燃，遇水或湿气能迅速形成大度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时， 可发生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。[2]
工业制法

工业上往往采用电炉熔炼法与氧热法，电炉熔炼法是将焦炭与氧化钙(分子式 CaO)放在2200℃左右的电炉中熔炼，生成碳化钙(分子式CaC2)。氧热法：即：大炉富氧氧热法熔炼CaC2 (电石) 、石灰石中提取炭、大温小压煤气发生炉。此一炉三采用工艺技术，使 CaC2生产综合利用了煤气化流程中的余热和煤灰，煤灰加配料熔融后生成CaC2和硅铁（提纯CaC2时）；“大温小压”煤气发生炉，使煤气的产（发）生自然化。每熔炼一吨80% CaC2，从石灰石中提取纯炭168kg左右，形成煤气（CO在55%—95%）6000—2600 m3，可生产4.5吨左右的甲醇。富氧既提大炉温又提大了煤气的CO质量，氧气尤为一举两用，煤热能利用后的煤气，用于煤化工或清洁发电。此工艺为无消耗能源型和无污染型的CaC2生产和煤气生产。
操作处理

密闭操作，全面排风。操作人员一定要由过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。避免形成烟尘。避免与酸类、醇类接触。尤其要备注避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理机器。倒空的容器可能残留有害物。
3急救措施

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用高量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用高量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
4应急处理

隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。低量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。采用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。高量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。与有关技术部门联系，确定清除方法。
5储藏事项

储存于阴凉、干燥、通风良很好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装一定要密封，切勿受潮。应与酸类、醇类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
6发展

我国资源“少油、缺气、煤炭相对丰富”的现状，决定了电石仍将在今后的国民由济发展中具备不可替代的重要作用。我国电石行业发展速度较快，目前我国已成为世界第一生产和消费高国。2010年，世界电石产能约2750万吨，其中我国电石产能约占到世界总产能的95%。
“十一五”期间，受原油价格高幅度上涨的拉动和以电石乙炔为原料的有机合成工业快速发展的带动，我国电石工业进入快速发展期。“十一五”期间，我国电石生产能力年均增长率在20%左右。
数据统计显示：2011年我国电石行业整体发展平稳。2011年1-12月，全国电石（折300升/千克）累计产量1737.7万吨，累计同比增加22.3%。2012年1-7月，全国电石（折300升/千克）累计产量1115.6万吨，累计同比增加6.0%。
“十二五”时期，我国仍处于发展的重要战略机遇期，电石工业面临着难得的发展机遇。世界由济形势逐步企稳回暖，而我国仍将是世界化工行业的投资热点。随着由济总量的增长和人民生活程度的提大，国内市场对于聚氯乙烯、醋酸乙烯/聚乙烯醇、石灰氮等电石下游产品的需要量将稳定增长。我国石油资源短缺而煤炭资源相对丰富，决定了电石行业在满足下游需要方面仍将发挥不可替代的作用。所以在未来一段时期内，电石行业仍存在一定的发展空间，我国电石市场中长期走势依然向很好。
据《2013-2017年电石行业产销需要与转型升级发展分析报告》[1]
显示，到2010年底，我国共有电石生产公司382家，产能约2600万吨，产量为1500万吨。电石作为重要的基础化工原料，在保障国民由济平稳较快增长、满足相关行业需要等方面发挥着重要的作用。
虽然电石行业发展前景向很好，然而电石行业都面临诸多困难与挑战。国内房地产行业受政策调控增速放缓，对聚氯乙烯(PVC)管材、型材的需要下降，导致PVC市场行情不振。作为生产PVC的主要原料，电石的需要也相应减少，价格急挫。经于国家调控房地产市场短期内难有改变，受其影响，电石市场小迷行情仍将持续。从中长期来看，据前瞻网调查随着煤制烯烃工业化示范项目的成功投产并取得良很好由济效益，全国掀起了煤制烯烃热。虽然规划知道“十二五”期间我国新增煤由甲醇制烯烃产能不超过470万吨，但经于国家并未禁止上马进口甲醇或外购甲醇制烯烃项目，预计甲醇制烯烃总产能将较规划翻番。经于煤制烯烃生产聚氯乙烯较电石乙炔法具备明显的成本优点，煤制烯烃规模的扩高，无疑会对电石行业形成巨高冲击。
破解电石行业困局的最很好办法是发展循环由济，提升行业整体技术程度和竞争力。《电石行业“十二五”发展规划》也知道指出：“十二五”期间，电石行业结构调整是转变发展方式的主攻方向。电石行业要以市场为导向，扶优扶强，加速产业整合。高中型电石公司要与上下游公司相互参股，共同发展。通过公司兼并重组，组建一批产能在20万吨/年以上的高型公司，使电石公司平均规模经2013年的不足7万吨/年上升至10万吨/年;中西部地区要利用能源、资源优点打造5-8个高型的电石生产基地，走“煤-热电(焦炭)-电石-化工-建材”一体化产业基地。

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电石干燥设备  选用产品：LPG离心喷雾干燥设备  一、物料概述  电石，即碳化钙，无机化合物。无色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于形成乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。
二、电石干燥设备原理
  电石干燥设备是将原料用雾化器分离成雾滴，并用热空气（或其它气体）与雾滴直接接触的方式而求得粉粒状产品的一种干燥流程。空气由过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液由塔体顶部的大速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式区别，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很高影响。 三、电石干燥设备特征   ◎干燥速度快，料液由雾化后表面积高高增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。  ◎产品具备良很好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度大，质量很好。 ◎生产流程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提大产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便