造纸污泥烘干机，造纸污泥干燥机，造纸污泥烘干设备，造纸污泥干燥设备

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污泥类专用烘干设备
 
一、产品介绍：
     该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、小温燃烧等单元操作。机器中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具备较大的传热效率和传热面自清洁功能。
二、工作原理：
     空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质由空心轴流由浆叶。单位有效容积内传热面积很高，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具备自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动形成洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥设备的壳体为Ω型，壳体内往往安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料烟尘外排而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流由壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构，以保证最佳的传热效果
三、性能特征：
1、污泥类专用干燥设备能耗小：经于间接加热，没有高量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
2、 污泥类专用干燥设备系统造价小：单位有效容积内拥有巨高的传热面，就缩短了处理时间，机器尺寸变低。就极高地减少了建筑面积及建筑空间。 　
3、 处理物料范围广：采用区别热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需大温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。 既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染低：不采用携带空气，烟尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很低，便于处理。对有污染的物料或需收回溶剂的工况，可使用闭路循环。
5、操作费用小：该机器正常操作，仅1低时/天?人。小速搅拌及合理的结构。磨损量低，维护费用很小。 　
6、操作稳定：经于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很低，从而保证了工艺的稳定性。
四、适应物料：
   污泥类专用干燥设备已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。机器传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧（小温）、冷却、干燥（溶剂收回）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增高，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具备自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很低。用导热油做热介质，浆叶干燥设备可完成小温燃烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4?2H2O）燃烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4?1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）由煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：采用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理机器，降小了操作费用。干燥,机器最主要的功能，不采用热空气，使溶剂收回、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需收回溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得机器可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功采用。浆叶干燥设备可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内高的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。

五、技术规格：

型号\项目spec\item	QJ3	QJ9	QJ13	QJ18	QJ29	QJ41	QJ52	QJ68	QJ81	QJ95	QJ110
传热面积Heat transferring area m2	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容积effective volume m3	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
转速范围range of rotating speed r.m.p	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功率power kw	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器体宽A width of vessel mm	306	584	762	940	1118	1296	1474	1652	1828	2032	2210
总宽B total width mm	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器体长C length of vessel mm	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
总长D total length mm	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
进出料距E  distance of material inlet & outlet mm	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F height of center mm	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
总高H total height mm	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
进气口N steam inlet “N” （inch)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O water outlet "o" (inch)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2