生物钾肥干燥机，生物钾肥烘干机-常州科达干燥设备有限公司

生物钾矿肥是一种以含钾岩石为基质的无机微生物矿肥，其特征是，利用多种微生物的生命活动，固定空气中的氮，将含钾岩石中结构钾和微生物元素活化成为作物能够吸收的营养。

生物钾肥是一种新型的硅酸盐钾细菌剂。它是利用硅酸盐菌活动,在土壤中起到解钾、解磷、固氮等作用,使土壤中不能被作物直接吸收的钾、磷转化为能吸收的速效钾、磷,增加土壤钾、磷素的含量。采用生物钾肥且具备成本小、施用简便和无副作用的优势,所以是一项改善土壤钾素营养和调剂目前供钾紧缺,提大产量、发展大优农业的新途径。 根据我镇1991—1992年以来的试验应用结果,亩施0.5公斤生物钾,相当于亩施氧化钾7.8公斤或五氧化二磷5公斤,固氮量高于纯氮10公斤的施肥效应。

生物钾肥是一种新型的硅酸盐钾细菌剂。它是利用硅酸盐菌活动,在土壤中起到解钾、解磷、固氮等作用,使土壤中不能被作物直接吸收的钾、磷转化为能吸收的速效钾、磷,增加土壤钾、磷素的含量。使用生物钾肥且具有成本低、施用简便和无副作用的优点,因此是一项改善土壤钾素营养。

圆盘连续干燥设备
一、产品介绍：
圆盘式连续干燥器是一种大效的传导型连续干燥设备器。其独特的结构和工作原理决定了它具备热效率大、能耗小，占地面积低、配置简单、操作控制方便、操作环境很好等特征，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业采用实践中深受很好评。现生产制造常压、密闭、真空三高类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均布不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助机器，可满足客户对各种物料进行干燥的需求。
二、工作原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在低干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘降落到下方的高干燥盘外缘，在高干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层低干燥盘中。高低干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质经干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘降落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口流出。湿份从物料中逸出，经设在顶盖上的排湿口流出，真空型盘式干燥器的湿气经设在顶盖上的真空泵口流出。从底层流出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂收回冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提大其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地收回溶剂，并能进行热解和反应操作。
三、性能特征：
（一）调控容易、适用性强
1 、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥流程达到最佳。
2 、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
3 、物料的停留时间可以精确调整。
4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需求再混合。
（二）操作简便、容易
1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。
2 、停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
3 、通过特殊的高规格检视门的视镜，可以对机器内进行很仔细的清洗和观察。
（三）能耗小
1 、料层很薄，主轴转速小，物料传送系统需求的功率低，电耗少。
2 、以传导热进行干燥，热效率大，能量消耗小。
（四）操作环境很好，可收回溶剂，烟尘排放符合要求
1、 常压型：经于机器内气流速度小，而且机器内湿度分布上大下小，烟尘很难浮到机器顶部，因此顶部排湿口流出的尾气中几乎不含有烟尘。
2 、密闭型：配备溶剂收回装置，可方便地收回载湿气体中的有机溶剂。溶剂收回装置简单，收回率大，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
（五）安装方便、占地面积低
1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
2 、经于干燥盘层式安置、立式安装，既使干燥面积很高，占地面积也很低。
四、适应物料：
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
（一）有机化工产品
（二）无机化工产品
（三）医药、食品
（四）饲料、肥料

规格spec	外径 diameter mm	高度 high mm	干燥面积 area of dry m2	功率 power Kw	规格spec	外径 diameter mm	高度 high mm	干燥面积 area of dry m2	功率 power Kw
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9		2200/20		6202	61.6
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1		3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180