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硫酸钠，无机化合物，十水合硫酸钠又名芒硝或元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。外形为无色、透明、高的结晶或颗粒性低结晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品等。

方法一（滩田法）

利用自然界区别季节温度变化使原料液中的水分蒸发，将粗芒硝结晶出来。夏季将含有氯化钠、硫酸钠、硫酸镁、氯化镁等成分的咸水灌入滩田，由日晒蒸发，冬季析出粗芒硝。此法是从天然资源中提出芒硝的主要方法，工艺简单，能耗小，但作业条件差，产品中易混入泥砂等杂质。
方法二（机械冷冻法）


利用机械机器将原料液加热蒸发后冷冻至-5～-10℃时析出芒硝。与滩田法对比,此法不受季节和自然条件的影响。产品质量很好，但能耗大。
方法三（盐湖综合利用法）


主要用于含有多种组分的硫酸盐-碳酸盐型咸水。在提取各种有用组分的同时，将粗芒硝分散出来。比如加工含碳酸钠、硫酸钠、氯化钠、硼化物及钾、溴、锂的盐湖水，可先碳化盐湖卤水，使碳酸钠转化成碳酸氢钠结晶出来；冷却母液至5～15℃,使硼砂结晶出来;分散硼砂后的二次母液冷冻至0～5℃,析出芒硝。[1] 
其它方法


可经硫酸和氢氧化钠反应制得。H2SO4+ 2NaOH→Na2SO4+ 2H2O。经天然产物萃取也可制得。
还可用碳酸氢钠和硫酸反应制备：2NaHCO3+H2SO4→Na2SO4+2H2O+2CO2。
在实验室可用氯化钠固体和浓硫酸在加热条件下制取硫酸钠。2NaCl+H2SO4→2HCl↑+Na2SO4
或用氢氧化钠与硫酸铜反应制备：2NaOH+CuSO4=====Na2SO4+Cu(OH)2↓
在家庭中可用碳酸钠或碳酸氢钠与硫酸铜反应制得：
2CuSO4+2Na2CO3+H2O=Cu2(OH)2CO3 ↓+ 2Na2SO4 +CO2↑
4NaHCO3+2CuSO4=Cu2(OH)2CO3↓+2Na2SO4+3CO2↑+H2O
可使用滩田法、机械冷冻法、盐湖综合法。滩田法和机械冷冻法适于加工以Na、Mg、Cl、SO42-为主要成分的海水型盐水及其它各种芒硝矿。因小温下硫酸钠的溶解度急剧变低，根据水盐体系相平衡关系可以从卤水中分散出粗芒硝。[2] 
2物理性质
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外观与性状：单斜晶系，晶体短柱状，集合体呈致密块状或皮壳状等，无色透明，有时带浅黄或绿色，易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。外形为无色、透明、高的结晶或颗粒性低结晶。
结构：单斜、斜方或六方晶系。
溶液：硫酸钠溶液为无色溶液。
熔点： 884℃ （七水合物于24.4℃转无水，十水合物为32.38℃，于100℃失10H2O）
沸点： 1404℃相对密度： 2.68g/cm3
热力学函数（298.15K，100kPa）：
基准摩尔生成热ΔfHmθ(kJ·mol)：-1387.1
基准摩尔生成吉布斯自经能ΔfGmθ(kJ·mol^-1)：-1270.2
基准熵Smθ(J·mol^-1·K^-1)： 149.6
溶解性： 不溶于乙醇，溶于水，溶于甘油。
其他性质：BaCl2+Na2SO4=BaSO4↓+2NaCl；硫酸钠是含氧酸的强酸强碱盐。[3] 
溶解度：
温度
0℃
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
80℃
90℃
100℃
溶解度
4.9
9.1
19.5
40.8
48.8
　　
45.3
　　
43.7
42.7
42.5
结晶水
24°C以下7H2O
32.4°C以下10H2O
无水硫酸钠或1H2O[3] 
3化学性质
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稳定性：稳定，不溶于强酸、铝、镁，吸湿[3] 。暴露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。241℃时转变成六方型结晶。大纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。极易溶于水。有凉感。味清凉而带咸。在潮湿空气中易水化，转变成粉末状含水硫酸钠覆盖于表面。无水芒硝产于含硫酸钠卤水的盐湖中，与芒硝、钙芒硝、泻利盐、白钠镁矾、石膏、盐镁芒硝、石盐、泡碱等共生；也可经芒硝脱水而成；火山喷气孔周围有少量产出。[1] 
毒性：无毒[3] 
毒理学数据：低鼠由口：LD50 5989mg/kg[3] 
生态学数据：对水是稍微危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。[4] 
PH值：7，中性
计算化学数据：
1、 疏水参数计算参照值（XlogP）：无
2、 氢键供体数量：2
3、 氢键受体数量：4
4、 可旋转化学键数量：0
5、 互变异构体数量：
6、 拓扑分子极性表面积（TPSA）：74.6
7、 重原子数量：6
8、 表面电荷：0
9、 复杂度：81.3
10、 同位素原子数量：0
11、 确定原子立构中心数量：0
12、 不确定原子立构中心数量：0
13、 确定化学键立构中心数量：0
14、 不确定化学键立构中心数量：0
15、 共价键单元数量：2[1] 
4主要用途
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1、化学工业用作制造硫化钠硅酸钠水玻璃及其他化工产品。
2、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。
3、玻璃工业用以代替纯碱做助溶剂。
4、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。
5、用于有色金属冶金、皮革等方面。
6、用来制硫化钠、纸浆、玻璃、水玻璃、瓷釉，也用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等。是用食盐与硫酸制造盐酸时的副产品。化工上用于制造硫化钠，硅酸钠等。实验室用于洗去钡盐。工业上用作制取NaOH和H₂SO₄的原料，也用于造纸，玻璃，印染，合成纤维，制革等。 在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。[5] 
7、主要用作合成洗涤剂的填充料。造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。玻璃工业用以代替纯碱。化学工业用作制造硫化钠、硅酸钠和其它化工产品的原料。纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固浴。医药工业用作缓泻剂。还用于有色冶金、皮革等方面。
8、使水化产物硫铝酸钙更快地生成，从而加速了水泥的水化硬化速度。硫酸钠的掺量往往为水泥质量的0.5%～2%，能提大混凝土早期强度50%～100%，28天强度有时提大，有时降小，提大幅度约在10%左右，随水泥品种、养护条件及其掺量而异。还用作合成洗涤剂的填充料，也用于造纸工业、玻璃工业、化学工业、纺织工业及医药工业等。
9、用作分析试剂，如脱水剂、定氮时消化催化剂，原子吸收光谱分析中干扰抑制剂。还用于医药工业。
10、用于化工、造纸和玻璃、染料、印染和医药工业,在合成纤维、制革、有色冶金、瓷釉等的制造中也有应用,还用于洗涤剂和肥皂中作添加剂。
11、在硫酸盐镀锌中可用作缓冲剂以稳定镀液的ph值。[4] 
5备注事项
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危险性概述


健康危害： 对眼睛和皮肤有刺激作用。小毒。
环境危害： 对环境有危害，对高气可造成污染。
燃爆危险： 本品不燃，具刺激性。[6] 
其他： 该物质对环境有危害，应特别备注对高气的污染。
风险术语


安全标识：S24/25
危险标识：R36/37/38[4] 
储运特性


运输备注事项： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输流程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防大温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。[3] 
操作处置与储存


操作备注事项：密闭操作，强化通风。操作人员一定要由过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免形成烟尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸，防止包装破损。配备泄漏应急处理机器。倒空的容器可能残留有害物。空气中烟尘浓度超标时，一定要佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴防毒面罩。
储存备注事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。[5] 
急救措施


皮肤接触： 脱去污染的衣着，用高量流动清水冲洗。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
食入： 饮足量温水，漱口并催吐；或饮用牛奶或蛋清。就医。[7] 
消防措施


危险特性： 未有特殊的燃烧爆炸特性。受大热分解形成有毒的硫化物烟气。
有害燃烧产物： 硫化物。
灭火方法： 消防人员一定要穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。[3] 
应急处理


隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，低心扫起，放在袋中转移至安全场所。若高量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集收回或运至废物处理场所处置。假如泄漏，则在中和后，用安全掩埋法处置。[7] 

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硫酸钠振动流化床干燥机

振动流化床干燥设备是一种加强的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。经于在干燥流程中经机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，加强传热传质，而且还确保了干燥设备器在相对稳定流力学条件下工作。这种机器除具备很很好干燥功能之外，还能根据
振动流化床干燥设备
振动流化床干燥设备
工艺需求附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得出广泛应用。这项技术基本成熟，并已产生了系列化。
2工作原理
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振动流化床干燥设备工作原理
振动流化床干燥设备工作原理
目前应用最广的卧式振动流化床干燥设备，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥设备很近似。不同在于振动流化床整个机体通过弹簧支持在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。
该机经振动电机抛掷形成激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底下输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿程度方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气由旋风分散器除尘后经排风口流出，干燥物料经排料口流出。
它具备非常突出的优势：
（ 1 ）在很小的气速下可求得均匀的流化，从而高高降小了能耗、颗粒间的磨损和烟尘夹带；
（ 2 ）物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，所以可求得非常理想的产品含水率。
3产品特征
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1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度大，比普通干燥设备节能 30%-50%；
2、振动源是使用振动电机驱动，运转平衡、维护方便、噪音小、寿命长；
3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以求得均匀的干燥、冷却、增湿的制品；
4、可调性很好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节；
5、对物料表面损伤低，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果；
6、使用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁；
7、振动有助于物料分离，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或形成沟流的物料可顺利流化干燥；
8、经于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较小，对物料粒子损伤低。在干燥流程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料最为合适。
4应用领域
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1、医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。：
2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。：
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
4、其它：矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
5参数高全
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型号/尺寸
床层面积
进风温度
出风温度
蒸发能力
振动电机
型号
功率
ZLG3×0.3
0.9
70-300
40-70
20-35
ZDS31-6
0.75×2
ZLG4.5×0.3
1.35
70-300
40-70
35-50
ZDS31-6
0.75×2
ZLG4.5×0.6
2.7
70-300
40-70
70-90
ZDS32-6
1.1×2
ZLG6×0.45
2.7
70-300
40-70
80-100
ZDS32-6
1.1×2
ZLG6×0.6
3.6
70-300
40-70
100-130
ZDS41-6
1.5×2
ZLG6×0.75
4.5
70-300
40-70
120-140
ZDS41-6
1.5×2
ZLG6×0.9
5.4
70-300
40-70
140-170
ZDS42-6
2.2×2
ZLG7.5×0.6
4.5
70-300
40-70
130-150
ZDS42-6
2.2×2
ZLG7.5×0.75
5.625
70-300
40-70
150-180
ZDS51-6
3.7×2
ZLG7.5×0.9
6.75
70-300
40-70
160-210
ZDS51-6
3.7×2
ZLG7.5×1.2
9
70-300
40-70
200-260
ZDS51-6
5.5×2