一直以来干燥设备的运用比较广泛，它在各个领域发挥着自己的作用，随着人们生活水平的提高，对于生活的追求也越来越要求完美，就现在的干燥技术而言已经不能满足人们对于干燥的需求了，企业要想发展就必须推动技术改革和创新，来适应快速发展的现代化社会。
　
　　国内干燥剂设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取国外先进干燥设备之长，加快提高我国干燥设备自加热设备动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性，缩小与国外产品的差距，提高我国产品在用户中的信任度，使我国干燥设备不仅在国内市场，而且在国外市场也能占主导地位。
　
　　我国现在已生产的干燥设备品种日益增加，适用范加热设备围不断扩大，产品水平及质量正在迅速提高，市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥剂设备发展前景良好。

　　近年来，国内不少干燥设备生产企业已经意识到这一点，加大了科技投入和新品开发的步伐，并取得了不错的成绩。我国的干燥机的市场潜力很大，大到国外的企业也要来分食这块蛋糕，和国外的企业相比较我国的干燥机的制造存在着差距，当然也有一定的优势，总之要想和国外的企业抗衡还是需要技术支持，创新是企业之本。

　　随着我国经济的快速发展，干燥设备行业得到了广泛的应用，品种日益增加，市场规模不断扩大，发展前景一片光明。
　　
　　目前国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。对此，专家认为，应该重视干燥设备的放大研究。放大过程中可能出现的现象应有理智、客观地预测，并能提出相应的方案。所谓研究放大效应，就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时，注意积累实践经验，总结教训。

　　当今干燥设备行业服务化工行业的显著特点是技术含量的比重开始慢慢增大，变得日益突出。由于制药行业的特殊性，对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，因此要求制造行业提供的设备加工质量较高。
　
　　在国际竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势加热设备是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。