干燥设备企业产量约占全部干燥设备企业产量的11%。其中，工作台宽度＜600mm的占干燥设备企业生产量的30%以上。国产的干燥设备企业基本上是一般精度的，没有温度补偿和精度补偿系统，在技术水平上与国外有较大差距。目前我国需求的精密干燥设备企业和高速干燥设备企业大多依赖进口。

常州干燥设备企业的产量约占全部干燥设备企业生产量的7%~8%。 国产其他干燥设备企业主要指床身式干燥设备企业等，其产量约占全部干燥设备企业产量的6%~7%。 现存的差距 目前，国外干燥设备企业技术发展的总趋势是高速、精密和多功能（多轴和复合加工）。产品开发针对难加工材料的重切削机种、针对复杂形状加工的智能多轴控制NC装置和综合多轴控制CAM系统。

我国干燥设备企业与国外的差距有以下几个方面。 高速化的差距。国外高速干燥设备企业的主轴转速一般在12000~15000r/min，快速行程为40~60m/min。空气静压轴承和磁浮轴承的高速主轴开始商品化，主轴转速可以达到50000~70000r/min，甚至可以达到100000r/min。采用直线电机驱动和高速滚珠丝杠的干燥设备企业机种增加。

高速滚珠丝杠驱动的，进给加速度可达1.5~2G，快速行程达90m/min。 精密化的差距。目前，国外精密干燥设备企业采取了一系列补偿和稳定精度的措施，定位精度已可以控制在0.006mm以内，有的接近坐标镗床的加工精度。 多功能化的差距。多功能主要是为适应多品种、小批量和变品种、变批量生产的需要，减少零件装卡次数，提高加工精度和效率，缩短零件制造周期。