当初，日本的电脑自动控制加工烘干设备是以车床为基础，加上铣加工功能并予以强化的。这是因为几乎所有车床加工的工件都要进行二次铣加工和孔加工。当初开发电脑自动控制加工烘干设备就是以合成这些加工工序为目的。但是最近的电脑自动控制加工烘干设备从原来的以车削加工为主，变成以铣加工为主体，代替加工中心使用的情况多了起来。

七十年代末开始出现 电脑自动控制加工烘干设备出现在日本市场的时间是迎来数控烘干设备生产鼎盛期的1970年代末期到1980年代初期。 日立精机公司于1979年公开的电脑自动控制数控车床5LC具有铣加工用的主轴和Y轴、ATC(自动工具交换装置)、车床主轴的分度功能等，是构筑了电脑自动控制加工烘干设备风格的先进产品。 在同一时期，山崎马扎克公司发表了称之为当前电脑自动控制加工烘干设备基础的带铣加工功能的CNC车床。

该公司于1983年开始销售成为现在的电脑自动控制加工烘干设备原型的带ATC(自动工具交换装置)装置的CNC电脑自动控制车床slant turn 40ATC milcenter。 在欧洲，1995年EMAG公司开发出了顶部主轴型式的立式车床(也称为倒立式车床)。这是可将工件装到主轴上、将送料装置、测量功能统合起来操作的电脑自动控制加工烘干设备，具有良好的排屑功能，作为符合干式切削结构的“响应环保要求的烘干设备”而引人瞩目。

最近其加工范围进一步扩展，可加工较重的工件。 此外，现在也开发出可进行粗加工到复杂形状加工的车削加工中心。电脑自动控制加工烘干设备的种类以车削加工为主体 以车削加工为主体的电脑自动控制加工烘干设备是车削中心。车削中心以车加工为起点，在刀架上配置车床用工具和可进行铣加工的回转工具，可以对圆筒形工件和棒形工件施行沟槽加工以及平面加工。最近，又出现双主轴头方式，通过交替方法可以不用卸下工件将另一端进行加工。