与发达国家相比，我国干燥机行业的产品从产品结构看，我国干燥机品种只有1300多种，配套数量少，缺少高精度和大型化产产品，不能满足市场需求：产品质量差距表现在产品性能低，稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差，寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量；从企业状况看，国内干燥机行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多；从产品开发看，我国还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，科研经费仅占销售额的    我国干燥机的技术水平从整体看先进国家的枝术水平整体看落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。

我国干燥机起步较晚，经过20多年的发展，我国干燥机已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障，有些干燥机填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。但在目前，我国干燥机出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。 我国干燥机制造业存在的问题是：一缺乏宏观统筹规划；二是缺乏资金投入，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%;三是缺乏专业技术人员。
 
据内有关专家预计，2005年我国干燥机产量将增加到67万台(套)，到2010年将增至93万台(套)。但是，仅靠增加资金投入、扩生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要，我国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期。技术升级，产^换代、经营管理是行业发展的重要课题。有关方面建议在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗、低档次低附加值、劳动密集型的产品，努力开发生产高效低耗，产销对路的大型成套设备和高新技术产品。在包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化，干燥机产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展；对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。

在技术性能上，要将其他领域的先进技术应用在干燥机上，在生产制造上，专业化生产已成为趋势。国际干燥机厂商都十分重视干燥机与整个包装系统的通用能力，一些通用标准件不再由干燥机公司生产，某些特殊的零部件则由高度专用化的生产厂家生产，而真正的干燥机公司在某种意义上是组装厂。