流化表面干燥机是东南大学干燥技术研究所研制、开发成功的一种新型高效干燥制粉装置。它集干燥、沸腾干燥、薄膜干燥的优点于一体，较好地解决了高粘度、热敏感等溶液、悬浮液或糊浆状物料干燥难题。该机设计先进是，结构合理，已在生产中经受数十年的考验，并在国内许多行业得到推广应用。该技术国家专利（85200130），1990年国家发明四等奖！

流化表面干燥机(干燥设备)工作原理：
 
高温空气使干燥机内的惰性载体呈激烈的流化状态，若将物料送入喷咀，经雾化后较均匀地附在惰性载体表面。喷在惰性载体表面的薄膜物料，内部受到较高温的惰性载体的导热作用，外部受到流化气体较强的对流作用，使其水份迅速蒸发、干燥，并由惰性载体磨成粉未状产品。安装在顶部的载体分离器使惰性载体全部返回底部，细微的干粉产品被气流带出干燥室外，进入捕集系统而被捕集。进入干燥室的湿物料量由安装在料泵上的调速电机上进行无级调节。干燥过程控制参数为干燥塔内温度、差压。
 
流化表面干燥机(干燥设备)主要特点：   
 
1、适用性强。它用于含固量小于60%的溶液、悬浮液或糊浆状物料，一次性干燥成合格的粉未状产品
2、体积小、占地少、投资省、热效率高。由于惰性载体的流化作用及其本身的导热效果，强化了附于其表面的薄膜物料的传热，传质系数，因而干燥速度快，生产能力大，节能效果显著。它与喷雾干燥机相比，塔体积小10倍以上，设备投资费低20%左右，热效率高10%左右。 (干燥设备)
3、干燥速度快，属内蒸瞬间干燥。从湿物到干粉产品整个过程仅在1-5秒内完成，特别适合于热敏感性及生物制品的干燥。
4、无物料粘壁现象，由于惰性载体的流化，球磨作用，物料不可能粘附于干燥塔壁上，这是喷雾干燥无法比拟的。
5、该机集干燥、粉碎于一体，简化了工艺流程，减少了物料的散耗，减轻了劳动强度。 (干燥设备)
6、易损件少，维修简单。该机采用的是低压螺甄杆泵，而不是压力喷雾干燥所需的高压泵。雾化采用的是微型二流式喷咀，而不是离心喷雾干燥所采用的超高速旋转雾化器，使得维修非常简单，并且次数大大减少。
7、系统中有粉尘的地方均为微负压，改善了劳动环境。