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干燥设备内容
污泥有机肥生产线
作者:干燥机 | 原创 来源:干燥设备 | 时间2014年2月8日

污泥有机肥生产线污泥有机肥干燥机污泥烘干机,污泥干化设备--常州科达干燥设备有限公司www.kddry.com

 

 

 

 

印染污泥干燥设备是一种利用契形空心桨叶及圆筒机器内壁热传导原理,将印染废水形成的污泥及这类介 
于膏状或浆状的污泥进行间接加热,使印染污泥生活污泥或生活污水处理形成的污泥达到脱水干化,减少 
体积,然后综合利用,变废为宝,避免了二次污染,是目前印染污泥处理最为理想的烘干设备器。 
 印染污泥干燥设备使用特殊的楔型搅拌传热桨叶,具备较大的传热效率和传热面自清洁功能。其结构是在 
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,单位有效容积内传热面积高,热介质可以使用蒸汽、导热油等载体, 
采用温度在18-230℃。经于生活水处理污泥或印染废水污泥属于膏状或浆状,污泥干燥设备设计时,使用楔 
形桨叶传热面,膏状或浆状泥与楔形桨叶表面连续的相对运动形成一种冲刷作用,所以污泥不管是是颗粒状 
,粉状、膏状,浆状,机器楔形传热面均具备更很好地的自清洁功能。污泥干燥设备除楔形空心桨叶传动轴外, 
其外壳使用底部为圆形,上部为矩形,壳内排列有2-4根空心搅拌轴,轴与壳体间有密封端盖。上盖体 
可防止物料尘外排,同时可收集湿蒸汽。为了保证烘干效果,在出料口设置料位挡板保证料位大度,使传 
热面被物料覆盖而充分发挥热传导效果。干燥设备的传热介质(蒸汽或导热油)通过轴端旋转接头进入轴上 
密集分布的空心浆叶,壳体夹套与空心轴同时加热物料。 


                          成对轴反向旋转

                                           主体机

                            

                      疏水组件

 

 

机体                                                                旋转接头                                                                   双轴结构

1、  能耗小,经于使用间接加热方式,没有高量空气携带走热量,干燥设备外壳使用复合保温材料保温,能源消耗小。 
2、 污泥干燥设备单位有效容积内拥有较高的传热面积,所以缩短了处理时间,机器体积较低,故有效地减少了占地面积和建筑空间。 
3、 适应性范围广:一是可采用区别的介质(蒸气、导热油)二是适用于各种类型和性质的脱水污泥,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。 
4、 环境污染低 经于采用间接加热,析出物不携带热介质的烟尘。仅析出污泥内部蒸发的湿蒸汽。 
5、 机器运行可靠,维护费用小 经于小速运转,磨损低,维护费用小,工人劳动强度小。 
6、 操作简单 
7、 足够的加热时间可以有效地除去病毒细菌等,满足环境保护基准的要求。 
8、 烘干后的污泥含固率大(最大可达90%以上)。 

                                   变频控制

1、 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。 
2、 烘干后的含水率约10-15%。 
3、 体积变化:烘干后体积减低4至5倍。 
4、  产量:10-20吨/日,含水分80%以上的污泥。每吨污泥烘干后可形成0.13吨左右粉状及部分5mm低颗粒状干化污泥粉。 
5、 干化污泥粉的小位热值约1300至1500高卡。 
6、 蒸汽耗量。 
    


7、 用电量15KW/h 
8、  设备主体规格:6500×2000×1800(长×宽×大) 

1、 焚烧处理 由烘干后的污泥,其热值约1300至1500高卡,三吨干化后的污泥可相当于一吨4500高卡的燃煤,可掺在燃煤中在锅炉内燃烧,一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。 
2、 污泥制砖 可添加在黏土中制砖,质量比为1:10,其强度与普通红砖相当,且具备一定的发热量,在烧制砖的流程中,可以自燃,增加热量。 
3、 制生化纤维板 在碱性条件下,加热,烘干,加压后发生一系列物理化学变化(球蛋白变性作用),用这种变性作用制成活性污泥树脂(蛋白胶),使其纤维粘合起来,压制板材。 
4、 水泥厂的掺和料。 
5、 填埋堆肥 经于卫生填埋管理不到位,容易形成二次污染,加上国家制定了卫生填埋的相关基准和技术政策,对印染污泥混合填埋的含水率规定低于60%,横向剪切高于25KN/平方米。实际上,脱水泥饼含水率高于80%,使用直接填埋的处理方式已由受到现行法规的限制,不允许直接填埋,国家在这方面已加高了执法力度。堆肥处理经于有机污泥中含有氮,磷,钾,是农作物生长所必需的肥料成份。活性污泥中有机成份粗蛋白或球蛋白是良很好的土壤改良剂,污泥性质稳定,可做为肥料,具备农业利用价值。但直至目前,社会上对印染污泥的堆肥处理仍不能接受,没有得出推广。 

用螺旋输送器或皮带输送机将含水率在80%-86%的脱水或压滤后的污泥送至干燥设备的进料口

采用蒸汽或导热油作热交换的热源,热载体(蒸汽或导热油)的温度为180-230℃,热载体被分别引入中空的干燥设备壳体和传动的轴、浆叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

加热的金属表面与污泥均匀接触,加热污泥蒸发污泥中的水份,沿干燥设备的轴向长度,水蒸汽蒸发会由历恒定蒸发和小蒸发率两个阶段;污泥干化由历塑化,破塑,块化,颗粒化4个步骤,污泥的温度呈快速上升稳定,快速上升的趋势。

                                                            

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                                                                                            污泥处理有机复合肥生产线
 
概述
 
    我国为了可持续发展,建立了高量的污水处理厂,然而各污水处理厂又形成了高量的污泥,给各污水处理厂又带来了新的处理问题。以前高量污泥运出去进行填埋,又增加了运输量和填埋场地,经于污泥离心后的含水量在80%左右,给连续填埋带来了难度。如利用焚烧方式,又要采用焦炭,能耗较高,由焚烧后的废料无利用价值。
 
    我国目前某些污水处理厂,用堆放风干的方式,然后由破碎,混合无机元素制成有机肥,但经于工艺落后,肥效不大,颗粒不完整。工艺过程复杂,无整条生产工艺与机器。目前世界上最早把污混制成有机复合肥的是加拿高(C.F.O.HDTdings.corp),提供的是EATAD技术,利用微生物大温发酵技术,生产出来的大效有机肥,该技术已被加拿高政府认定为达标技术,肥效显著,产品已销售多年,为污水处理厂的可持续发展提供了一条非常有效的途径。
我厂通过几年来的研究,并引进了国外微生物发酵技术,结合我国土壤、农作物、气候等条件,成功地完成了污泥处理有机肥生产的工艺和成套机器。由我厂技术处理后的污泥,制成复合有机肥后,肥料颗粒整齐,有机和无机中植物需求的营养成份充分,各类植物容易吸收,可提大农作物产量10%以上,并能起到疏松土壤,改善土质,将会在肥料行业形成重高作用。已求得二项国家发明专利。
一、城市污泥
    城市污泥是污泥中的主体,是处理量最高的,也是利用价值最大的,往往的城市污泥中重金属含量不超标,无需对重金属进行处理。城市污泥中含有45%的有机物质,由发酵后变成植物容易吸收的营养成分,再添加氮、磷、钾及植物所要的其它微量元素。
    其工艺过程如下:

 

二、工业污泥
    经于工业污泥高部分来自化工厂,其重金属含量较大,需求进行加药处理,然而处理费用太大,而且污泥的利用价值不大,因此往往应选择焚烧的方式,假如重金属及其他料有利用价值的话,也可进行重金属收回处理。
    其工艺过程如下: